Konstrukcja stalowa jest jednym z głównych typów budynków. Jest jedną z najczęstszych strukturalnych form nowoczesnej konstrukcji. Chiny są pierwszą żelbetową konstrukcją nośną kraju, konstrukcja stalowa jest oparta na strukturze produkcji stali. Główną strukturą konstrukcji stalowej jest jedna z głównych struktur budowlanych. Stal charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, lekkością, dobrą ogólną sztywnością, zdolnością do odkształcania, jest stosowany do budowy dużych i dużych, super ciężkich budynków. jednorodność materiału i izotropowość, jest idealnym elastomerem, najbardziej odpowiedni do ogólnej mechaniki inżynierskiej podstawowych założeń; plastyczność materiału, wytrzymałość i może mieć większe odkształcenie, może wytrzymać obciążenie dynamiczne; czas budowy jest krótki; wysoki stopień uprzemysłowienia, może być wysoce wyspecjalizowaną produkcją zmechanizowaną. Konstrukcja stalowa w przyszłości powinna badać stal o wysokiej wytrzymałości, znacząco poprawić jej wydajność; oprócz walcowania nowych odmian stali, takich jak belka H (znana również jako szeroka stal kołnierzowa) oraz stalowa i stalowa płyta w kształcie litery T, aby dostosować się do dużej struktury rozpiętości i potrzebę budowy wieżowców.
Po pierwsze, stalowej konstrukcji procesu budowlanego niektórych problemów i rozwiązań
1, produkcja elementów problemu
Płyta drzwiowa stosowana w płycie jest bardzo cienka, najcieńsza może być użyta do 4 mm. Cięcie wielotarczowe powinno być preferowane, aby uniknąć płomienia. Ponieważ użycie płomienia spowoduje duże deformacje krawędzi fal. Obecne spawanie wiązką H Większość producentów stosuje spawanie łukowe lub spawanie półautomatyczne. Jeśli kontrola nie jest dobrym odkształceniem spawalniczym tak, że składniki wygięte lub skręcone.
2, problemy z instalacją kolumny
(1) problem osadzonych części (kotwica) problem: ogólny lub układ offset; elewacja jest zła; wątek nie podjął środków ochronnych. Bezpośredni wylot otworu śruby z bolcem na słupie stalowym nie jest zbyt mały, co powoduje, że długość gwintu nie wystarcza.
Środki: konstrukcje stalowe w połączeniu z konstrukcjami cywilnymi wraz z wykonaniem części osadzonych przed betonowaniem. Musi sprawdzić odpowiedni rozmiar i mocno mocować.
(2) Śruba nie jest zjawiskiem pionowym: kolumna kolumny stopień różnicy poziomu płyty, śruby nie jest pionowa, fundament po umieszczeniu wbudowanego błędu poziomu kotwicy jest zbyt duży. Po zainstalowaniu kolumny nie jest linia prosta, na wschód i zachód, tak że wygląd domu jest brzydka, do instalacji kolumn stalowych, aby doprowadzić błąd, stresu strukturalnego dotkniętych, nie spełnia wymagań akceptacji konstrukcji.
Środki: Montaż śruby powinien przylegać do pierwszego piętra z dolną częścią wyrównywania śruby regulacyjnej, a następnie nie zaprawę do wypełniania drugiego wypełnienia, zagraniczną konstrukcję tej metody. Tak więc konstrukcja kotwicy może być stosowana ze stali lub kątów i innych stałych śrub. Spawana do klatki, doskonałe podparcie lub podejmuje inne skuteczne środki, aby uniknąć podlewania podstawy betonu, gdy kotwica poruszy się nieco.
(3) połączenie bolt problem zjawisko: śruby kotwicy kolumny nie jest zaostrzony, podkładka nie jest spawana z podłogą; część odsłoniętych od 2 do 3 klipsów śruby.
Środki: należy podjąć do spawania śrub i nakrętek; w kotwie chemicznej na zewnątrz, powinna być grubsza ognioodporna powłoka i obróbka cieplna, aby zapobiec uszkodzeniu wpływu parametrów kotwiczenia; powinny być mierzone dane dotyczące obserwacji rozliczeń bazowych.
3, problem z połączeniem
(1) śruby o wysokiej wytrzymałości
1) powierzchnia urządzeń śrubowych nie spełnia wymagań, powodując słabe zamocowanie śrub lub stopień dokręcenia śrub nie spełnia wymagań projektowych.
Analiza przyczyny:
① powierzchni płynnych rdzy, olejów i innych zanieczyszczeń, otwory śrubowe są zadziorów, spawania i tak dalej.
② Mimo że instalacja śruby jest nadal wadliwa.
Rozwiązanie:
① Śruby o wysokiej wytrzymałości na powierzchni pływających rdzy, otworów olejowych i śrubowych należy czyścić raz po drugim. Przed użyciem musi być zabrudzenia, aby montaż śrub, nie w oficjalnym użyciu zmontowane. Śruby należy przechowywać i dozować ręcznie.
② obsługa powierzchni montażowej powinna uwzględniać kolejność instalacji, aby zapobiec powielaniu i starannie obsługiwać przed podnoszeniem.
2) uszkodzenie gwintu śruby, wkręt nie można wkręcić w nakrętkę, co wpływa na montaż śrub.
Analiza przyczyn: poważne pęknięcia w nici.
Rozwiązanie:
① stosować śruby przednie, czyścić po rzucie wstępnym.
② uszkodzenie gwintu śruby nie może wykonywać tymczasowych śrub, jest ściśle wymuszone w otworze śrubowym.
③ wstępnie dopasowane elementy śrub powinny być przechowywane zgodnie z zestawem, a zastosowanie nie jest wymienne.
(2) scena zjawiska spawania: jakość jest trudna do zagwarantowania; wymagania konstrukcyjne całej penetracji pierwszych i drugich spoin nie są stosowane badania ultradźwiękowe; belki podłogowe i kolumny bez spawania;
Rozwiązanie: konstrukcja stalowa przed spawaniem, elektroda certyfikatu do sprawdzenia, zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi spawania z wyrobem, zgodnie z instrukcjami i procedurami operacyjnymi wymagają użycia elektrod, powierzchnia spawu nie powinna mieć pęknięć, guz zgrzewu, jeden lub dwa spoiny Nie ma otworów, żużli, pęknięć kraterów, spaw nie zostanie poddany, mniej niż wady spawania, jeden lub dwa spawy wymagane badania nieniszczące, w spawach i częściach do sprawdzenia pieczęci spawacza Niewykwalifikowane spoiny nie będą obsługiwane bez zezwolenia, a modyfikacje zostaną przeprowadzone po zakończeniu procesu modyfikacji. Liczba prac remontowych w tej samej części nie powinna przekraczać dwukrotnie.
4, odkształcenie elementów
(1) elementy transportu deformacji, pojawienie się martwego lub powolnego gięcia, w wyniku czego składniki nie mogą być zainstalowane.
Analiza przyczyny:
1) podzespołów wytwarzanych w wyniku deformacji spawów, wykazujących zazwyczaj powolne zginanie.
2) Gdy elementy są transportowane, maty są nierozsądne, takie jak maty pionowe i poziome, itp., Lub układanie stajni, powodując martwe lub powolne odkształcanie.
3) transport elementów składowych z powodu kolizji i deformacji, na ogół ukazujących martwego zgięcia.
Ostrożność:
1) produkcja komponentów, zastosowanie środków mających na celu zmniejszenie odkształcenia spawalniczego.
2) zgrzewanie zespolone, stosowanie odwrotnych odkształceń i innych środków, sekwencja montażowa powinna być poddawana kolejności spawalniczej, zastosowaniu opony montażowej, wystarczy nałożyć podparcie, aby zapobiec deformacji.
3) gotowy do transportu i transportu, zwracać uwagę na rozsądną konfigurację podkładki.
Rozwiązanie:
1) element deformacji martwego gięcia, ogólne zastosowanie metody korekcji mechanicznej. To jest, z gniazdem lub innymi narzędziami do korekty lub uzupełnienia płomieniem tlenu acetylenu pieczonego po korekcie.
2) struktura występuje wtedy, gdy następuje deformacja gięcia, poprawa ogrzania tlenu acetylenu.
(2) składniki wiązki stalowej zmontowane po pełnej długości skrętu przekraczają dopuszczalną wartość, powodując niską jakość instalacji belek stalowych.
Analiza przyczyny:
1) proces spawania nieuzasadniony.
2) Rozmiar węzła montażowego nie spełnia wymagań projektowych.
Rozwiązanie:
1) Zamontować zespół, aby ustawić stół montażowy jako dolny element kompensatora, aby zapobiec wypaczeniu. Montaż stacji roboczych powinien być poziomem podparcia, spawaniem, aby zapobiec występowaniu deformacji spawalniczej. Zwłaszcza końcowy montaż belki lub klatek schodowych, aby wyregulować odkształcenie po ustawieniu, zwracać uwagę na rozmiar węzła w celu spełnienia projektu, lub łatwo powodować zniekształcenia części.
2) własne sztywne elementy, z kolei spawanie przed zbrojeniem, elementy powinny być zwinięte po wyrównywaniu lub nie można poprawić składu po spawaniu.
(3) elementy z łuku, wartość dużej lub mniejszej od wartości projektu. Składniki od wartości łuku w godzinie, po zainstalowaniu belki pod spodem; z łuku, gdy wartość jest duża, łatwa do wygenerowania elewacja wycisnąć została przekroczona.
Analiza przyczyny:
1) Rozmiar komponentu nie spełnia wymagań projektowych.
2) Podczas procesu montażu nie jest korygowana w zależności od różnicy między zmierzoną wartością a obliczoną wartością.
3) mała rozpiętość mostka, od stopnia małego, zmontowanego do zignorowania.
Rozwiązanie:
1) ściśle w zależności od składu konstrukcji stalowej w celu umożliwienia odchylenia każdego testu etapowego.
2) Podczas procesu montażu, pręt i wyposażenie są wykończone, a po zakończeniu budowy połączeń przegród, wykonywany jest górny pomiar łuku, a drugi jest regulowany podczas budowy.
3) w małym procesie montażu, powinny być ściśle kontrolowane skumulowane odchylenie, zwróć uwagę na podjęcie środków w celu wyeliminowania wpływu spawania sprężystości.
5, problemy z montażem stali
(1) spód kolumny stalowej u podnóża środków kontrolnych przed podnoszeniem kolumny stalowej powinien ściśle kontrolować podstawę elewacji, dokładnego pomiaru i zgodnie z mierzoną wartością podstawowej powierzchni ostrożnie płaskiej; takie jak zastosowanie wtórnej metody spoinowania, otworu (i otworu wydechowego), użycie blachy stalowej będzie płaskie na spodzie stalowej kolumny płaskiej, a wcześniej zgodnie z konstrukcją wysokości słupa kolumny kolumny płytkę, a następnie podjąć wtórne spoinowanie.
(2) środki kontroli przemieszczeń słupa stalowego przed ułożeniem fundamentu betonowego, użycie szkieletów stereotypowych zostanie wkręcone śrubami w zależności od miejsca konstrukcyjnego zablokowanego, aby zapobiec przemieszczaniu się betonu podczas napełniania; kolumna o niskiej grubości płyty stalowej zarezerwowany otwór powinien być powiększony, a następnie zastrzeżone otwory.
(3) odchylenie od pionu kolumny jest za duże, należy przeprowadzić zawieszenie zawieszenia zgodnie z obliczaniem punktu wiszącego na miejscu i musi używać więcej niż dwóch punktów metody podnoszenia, podnoszenie powinno być tymczasowe, aby zapobiec deformacji podnoszenie; Tymczasowe wsparcie powinno zostać dodane w odpowiednim czasie; w przypadku odchyleń pionowych należy dokonać korekty przed ustaleniem.