Konstrukcja stalowa odnosi się do konstrukcji składającej się głównie z materiałów stalowych, która jest jednym z głównych rodzajów konstrukcji budowlanych. Konstrukcja składa się głównie z belek stalowych, słupów stalowych, kratownic stalowych i innych elementów wykonanych ze stali kształtowników i blach stalowych. Komponenty lub części są zwykle łączone spawami, śrubami lub nitami. Ze względu na swoją niewielką wagę i prostą konstrukcję jest szeroko stosowany w dużych budynkach fabrycznych, obiektach, specjalnych wieżowcach i innych dziedzinach.
W procesie spawania konstrukcji stalowych należy zwrócić uwagę na wiele kwestii. Jeśli je zaniedbujesz, możesz popełnić duży błąd. Oto kilka spraw wymagających uwagi:
1. Niewłaściwy dobór napięcia podczas spawania
Podczas spawania należy dobrać takie samo napięcie łuku niezależnie od podłoża, wypełnienia, pokrycia i rozmiaru rowka. W ten sposób wymagana głębokość i szerokość penetracji może nie zostać osiągnięta i mogą wystąpić wady, takie jak podcięcie, otwór powietrzny i rozpryski.
Rozwiązanie: Ogólnie rzecz biorąc, odpowiedni łuk długi lub łuk krótki należy dobierać odpowiednio do różnych sytuacji, aby uzyskać lepszą jakość spawania i wydajność pracy. Przykładowo, aby uzyskać lepszą głębokość wtopienia podczas spawania podkładowego, należy przyjąć pracę łukiem krótkim, a w celu uzyskania wyższej wydajności i szerokości wtopienia podczas spawania wypełniającego lub cappingowego można odpowiednio zwiększyć napięcie łuku.
2. Odkształcenie spawalnicze nie jest dokładnie kontrolowane
Podczas spawania odkształcenie nie jest kontrolowane pod kątem kolejności spawania, rozmieszczenia personelu, kształtu rowka, doboru specyfikacji spawania i sposobu obsługi, co skutkuje dużymi odkształceniami po spawaniu, trudną korektą i zwiększonymi kosztami, zwłaszcza w przypadku grubych blach i dużych elementów, co są trudne do skorygowania i łatwe do spowodowania pęknięć lub rozerwania blaszek poprzez korektę mechaniczną.
Rozwiązanie: zastosuj rozsądną kolejność spawania, wybierz odpowiednie specyfikacje spawania i metody działania oraz zastosuj środki zapobiegające odkształceniom i sztywne mocowanie.
3. Spawanie nie kontroluje prądu spawania
Podczas spawania, w celu przyspieszenia postępu, spoiny czołowe blach średnich i grubych nie powinny być ukosowane. Wskaźnik wytrzymałości spada, a nawet nie spełnia wymagań normowych, a podczas próby zginania pojawiają się pęknięcia, które powodują, że nie można zagwarantować wykonania złącza spawanego i stanowią potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa konstrukcji.
Rozwiązanie: Prąd spawania powinien być kontrolowany zgodnie z prądem spawania w kwalifikacji procesu i dozwolone jest 10 ~ 15% pływanie. Rozmiar tępej krawędzi rowka nie powinien przekraczać 6 mm. W przypadku zgrzewania doczołowego, gdy grubość blachy przekracza 6 mm, rowek należy wyciąć do spawania.
