Im wyższa zawartość kaolinitu w glinie z farby antykorozyjnej konstrukcji stalowej, tym lepsza jest jej jakość. Im wyższa odporność ogniowa antykorozyjnej gliny w konstrukcji stalowej, tym szerszy zakres spiekania i topnienia gliny. Głównymi zanieczyszczeniami w glinie są metale alkaliczne, metale ziem alkalicznych, tlenki żelaza i tytanu oraz niektóre związki organiczne. Wszystkie rodzaje tlenków odgrywają rolę łącznika, co zmniejszy odporność ogniową surowców. Dlatego im niższa zawartość zanieczyszczeń w glinie, zwłaszcza Na2O i K2O, tym wyższa odporność ogniowa farby antykorozyjnej konstrukcji stalowej. W glinie występuje wiele rodzajów minerałów, ale zazwyczaj składają się one tylko z 5 do 6 minerałów. Głównym minerałem jest kaolinit. Powszechnie występującymi minerałami są kwarc, hydromica, minerały zawierające żelazo, skalenie, rutyl i tak dalej. Zawartość i jednorodność zanieczyszczeń wpływa na odporność gliny na ogień. Podczas procesu ogrzewania nastąpi szereg zmian fizycznych i chemicznych, takich jak rozkład, rozkład chemiczny, rekrystalizacja struktury antykorozyjnej stali itp. Farbie antykorozyjnej konstrukcji stalowej towarzyszy kurczenie się objętości. Te zmiany farby antykorozyjnej konstrukcji stalowej mają istotny wpływ na proces i właściwości produktów z gliny. Surowce ilaste w Chinach, czy to twarda glina, miękka glina czy półmiękka glina, to głównie kaolinit. Dlatego zmiana ogrzewania gliny polega zasadniczo na zmianie ogrzewania kaolinitu i reakcji fizykochemicznej między kaolinitem a minerałami zanieczyszczającymi. Klinkier twardy jest głównym surowcem materiałów ogniotrwałych glinianych. Zwykle otrzymuje się go przez kalcynowanie twardych surowców gliniastych bezpośrednio wydobywanych w odwróconym piecu płomieniowym, piecu obrotowym lub piecu szybowym.
Oprócz składu chemicznego, produkcja materiałów ogniotrwałych wymaga dużej gęstości objętościowej klinkieru gliniastego, niskiej porowatości, niskiej absorpcji wody i pełnego spiekania farby antykorozyjnej konstrukcji stalowej. Dlatego temperatura kalcynacji i czas przechowywania farby antykorozyjnej konstrukcji stalowej mają oczywisty wpływ na jakość klinkieru glinianego. Gdy temperatura kalcynacji wynosi 1200-1250 stopni Celsjusza, gęstość objętości klinkieru i wskaźnik porowatości *. Gdy gęstość antykorozyjna farby o strukturze stalowej jest większa niż 1350 stopni Celsjusza, gęstość objętościowa maleje, a porowatość antykorozyjnej farby stalowej wzrasta. W tym czasie tworzy się duża ilość krystobalitu i objętość rozszerza się. Jednocześnie rozwój antykorozyjnej farby stalowej w warstwie pyrojewel prowadzi do pękania bloków klinkierowych. Główną fazą mineralną twardej gliny farby antykorozyjnej jest mulit, stanowiący 35% -55%, a następnie faza szklana i kwarc.
Jako rodzaj materiału ochronnego i dekoracyjnego, powłoki zostały opracowane do dzisiaj. Oprócz dbałości o ochronę środowiska, bezpieczeństwo, piękno i trwałość, ludzie stale nadają mu nowe funkcje. Niedawno odpowiedni eksperci powiedzieli dziennikarzom, że funkcjonalne powłoki specjalne są rodzajem zaawansowanych technologicznie, multidyscyplinarnych materiałów przekrojowych i staną się przyszłym bohaterem przemysłu farbiarskiego. Niektóre przedsiębiorstwa zajmujące się powłokami zdały sobie sprawę, że nie ma wiele miejsca na rozwój poważnych nadmiarowych zwykłych powłok dekoracyjnych, podczas gdy powłoki funkcjonalne zapoczątkują piękną wiosnę, a przedsiębiorstwa produkujące powłoki wkroczą na nowe pola, aby spróbować swoich sił.