W rzeczywistości przy wyborze podkładów antykorozyjnych do konstrukcji stalowych należy wziąć pod uwagę pięć głównych czynników, takich jak obróbka powierzchni konstrukcji stalowych, środowisko, rodzaje powłok nawierzchniowych, które należy dopasować, przy użyciu temperatury i niektórych specjalnych warunków korozji. Nie mów, że nie wiem. Szczegóły są następujące:
1. Obróbka powierzchni konstrukcji stalowych
Różne rodzaje farb mają różne wymagania dotyczące obróbki podłoży stalowych. Istnieją surowe wymagania, takie jak bogate w cynk podkłady z obróbką piaskowaniem do klasy Sa2,5, epoksydowe żelazo czerwone, czerwone czerwone czerwone itp., Które mogą być całkowicie zardzewiałe, oraz zardzewiałe farby antykorozyjne, które mogą być lekko zardzewiałe. Jednocześnie obróbka wstępna powierzchni konstrukcji stalowej może być podzielona na ocynkowaną konstrukcję stalową, stalową strukturę fosforanowania, zwykłą stal nierdzewną ze stali węglowej i tak dalej. Podkład stalowy musi być traktowany tak, aby spełniał pewne normy dotyczące powierzchni konstrukcji stalowej, aby mieć dobrą przyczepność, a następnie zapewnić efekt antykorozyjny. Różne rodzaje podkładów o konstrukcji stalowej mają różne wymagania dotyczące oznaczania obróbki, a zgodnie z wymaganiami antykorozyjnymi, innym środowiskiem korozyjnym, zmienia się również poziom obróbki powierzchniowej. Wymagania dotyczące stopnia usuwania rdzy na powierzchni stali za pomocą powłok podkładowych powinny być zgodne z postanowieniami poniższej tabeli. Rozpylanie lub wyrzucanie powinno być stosowane do usuwania rdzy na powierzchni stali za pomocą gatunku D.
2. Czy są jakieś specjalne czynniki korozyjne?
Silny kwas, zasady, olej rozpuszczalnikowy, mgła solna i tak dalej, muszą wzmocnić ochronę przed podkładem. Ponadto, bardzo skuteczne podkłady antykorozyjne, takie jak bogate w cynk podkłady epoksydowe i nieorganiczne podkłady bogate w cynk, są również potrzebne do środowiska wodnego z poważną korozją.
3. Temperatura wyposażenia konstrukcji stalowej
Większość farb można stosować tylko w temperaturze pokojowej. Jeśli muszą być stosowane w środowisku o wysokiej temperaturze, należy wybrać farby odporne na wysoką temperaturę i antykorozyjne, takie jak nieorganiczne bogate w cynk podkłady i silikonowe farby odporne na wysoką temperaturę.
4. Warstwa nawierzchniowa do antykorozji konstrukcji stalowych
Należy zwrócić szczególną uwagę na kompatybilność farby antykorozyjnej i powłoki nawierzchniowej, aby uniknąć problemów z malowaniem spowodowanych niezgodnością. Na przykład, chociaż farba antykorozyjna alkidowa jest łatwa do malowania, nie można jej używać z dwuskładnikową, wysokowydajną farbą antykorozyjną, a podkładu bogatego w cynk epoksydowy nie można stosować z emalią alkidową.
5. Środowisko konstrukcji stalowej
Przed wyborem farby antykorozyjnej powinniśmy w pełni wziąć pod uwagę czynniki korozyjne konstrukcji stalowej przy użyciu środowiska. Jeśli korozja jest łagodna, możemy wybrać zwykłą farbę antykorozyjną, nadmorską, chemiczną, mostową i inną poważną korozję, lub ważną konstrukcję stalową, powinniśmy wybrać wysokiej jakości podkład antykorozyjny.