Obróbka konstrukcji stalowej na bazie rdzy powinna być kwalifikowana i spełniać określone wymagania rysunków projektowych, takich jak emalia alkidowa, farba epoksydowo-cynkowa, chlorosulfonowany polietylen, cynkowanie itp.
Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja stalowa z warstwą ochronną jest powoli skorodowana lub skorodowana. Niektóre budynki mogą żyć przez setki lat, ale w pewnych warunkach konstrukcja stalowa ma alarmującą szybkość korozji, która może spowodować uszkodzenie budynku w ciągu kilku lat lub mniej. Proces korozji przebiega zasadniczo w następujący sposób: warstwa ochronna konstrukcji stalowej wytwarza mikropęknięcia i dziury, złuszczenia warstwy ochronnej, wnikanie szkodliwych mediów; korozja konstrukcji stalowej; poważna korozja konstrukcji stalowej; pogorszenie wydajności konstrukcji stalowej, uszkodzenie struktury lub elementu. Jego obróbkę antykorozyjną można ogólnie rozpatrywać z dwóch aspektów:
1. Środki, które należy podjąć według stopnia korozji
Korozję konstrukcji stalowej budynku można podzielić na cztery gatunki: mocny, średni, słaby i niekorozyjny. W warunkach silnej korozji (duża ilość CO2, SiO 2, środowisko przemysłowe H2S) szybkość korozji materiału jest szybsza, a konstrukcja i wyposażenie muszą być chronione przez izolację powierzchni; w warunkach średniej korozji materiał wykazuje pewną korozję, którą można wykorzystać do zwiększenia masy samego elementu lub do przyjęcia prostej ochrony powierzchni; w warunkach słabej korozji korozja materiału jest wolniejsza. Należy jednak podjąć pewne środki; w warunkach braku rdzy materiał rdzewieje bardzo powoli lub bez widocznych śladów rdzy, a komponenty nie mogą podejmować środków ochronnych.
2. Traktowanie linków kluczowych
Obróbka podłoża: Obróbka konstrukcji stalowej na bazie rdzy powinna być kwalifikowana i spełniać określone wymagania rysunków projektowych, takich jak emalia alkidowa, farba epoksydowo-cynkowa, chlorosulfonowany polietylen, cynkowanie itp.
Temperatura i wilgotność: Temperatura otoczenia i wilgotność względna podczas malowania powinny spełniać wymagania produktu. Temperatura otoczenia powinna wynosić 5-38 ° C, wilgotność względna nie powinna przekraczać 85%, a powierzchnia nie powinna być pokryta podczas roszenia. Brak deszczu w ciągu 4 godzin po malowaniu.
Grubość powłoki natryskowej: powinna spełniać wymagania projektowe. Powłoka opryskowa użyta tego dnia powinna być usunięta tego samego dnia, a rozcieńczalnik nie powinien być dodawany w dowolnym momencie. Wydajność powłoki: Biorąc pod uwagę wpływ różnych szkodliwych mediów na strukturę stali, należy wybrać powłokę natryskową odpowiednią dla środowiska pracy, aby zapewnić jakość ochrony przed korozją.