Zalety walcowane na gorąco
Zaletą walcowania na gorąco jest możliwość zniszczenia struktury odlewu wlewka stalowego, rozdrobnienia ziarna stali oraz wyeliminowania wad mikrostruktury, dzięki czemu struktura stali jest zwarta, a właściwości mechaniczne poprawione. Ta poprawa znajduje odzwierciedlenie głównie w kierunku walcowania, dzięki czemu stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa. Pęcherzyki, pęknięcia i luzy powstałe podczas odlewania można również zgrzewać pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia.
Niedociągnięcia walcowane na gorąco
Najpierw po walcowaniu na gorąco wtrącenia niemetaliczne (głównie siarczki i tlenki oraz krzemiany) w stali są sprasowywane w cienkie plastry, co powoduje zjawisko rozwarstwienia (przewarstwienia). Delaminacja znacznie pogarsza właściwości wytrzymałościowe stali na rozciąganie wzdłuż grubości i może powodować rozerwanie międzywarstwowe podczas skurczu spoiny. Miejscowe odkształcenie wywołane skurczem spoiny jest często kilkakrotnie większe od odkształcenia granicy plastyczności, które jest znacznie większe niż odkształcenie wywołane obciążeniem.
Drugi to naprężenia szczątkowe spowodowane nierównomiernym chłodzeniem. Naprężenie szczątkowe to wewnętrzne naprężenie równowagi własnej fazy bez siły zewnętrznej. Wszystkie rodzaje kształtowników walcowanych na gorąco mają ten rodzaj naprężeń szczątkowych. Im większy jest przekrój stali o przekroju ogólnym, tym większe jest naprężenie szczątkowe. Chociaż naprężenie szczątkowe jest równowagą samofazową, ma pewien wpływ na działanie pręta stalowego pod działaniem siły zewnętrznej. Takie jak odkształcenie, stabilność, odporność na zmęczenie i inne aspekty mogą mieć niekorzystne skutki.
